硫化礦浮選工藝影響因素--溫度

【概要描述】

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目前大多數浮選廠均在常溫下進行浮選。只有一部分使用脂肪酸類型捕收劑的氧化礦浮選廠。提高礦漿溫度可以改善脂肪酸類型捕收劑的捕收性能，較大幅度地提高選別指標。

目前，硫化礦浮選廠加溫浮選的新工藝得到日益廣泛的應用。礦漿加溫后，一般可改善細粒礦物的浮游性，減少脫泥的必要性，縮短攪拌與浮選時間，降低藥劑用量，降低各作業的能量消耗。減少因藥劑過量所造成的尾礦污染。

硫化礦加溫浮選工藝主要有三種情況

（1）加溫使藥劑解吸。將礦漿加溫攪拌，同時加入石灰，可以將硫化礦物表面的黃藥薄膜脫掉。實踐表明，加5~10kg/t石灰，加溫至沸，可以將硫化礦物表面捕收劑薄膜脫除干凈。再加抑制劑可以有效地實現多金屬礦物之間的分離。

（2）氧化性加溫。加溫使礦物的氧化加快，氧化后的礦物變得易被抑制。例如，銅鉬混合精礦，加入石灰造成高堿度，加溫充氣攪拌，使硫化銅和硫化鐵礦物氧化，而輝鉬礦不被氧化，再使用硫化鈉抑制銅、鐵硫化物浮選鉬。使銅鉬分離的效果得到明顯改善。

（3）還原性加溫。使用二氧化硫等還原性藥劑，通過加溫強化藥劑的還原作用，加強對礦物的抑制。例如，銅鉛混合精礦，經蒸汽加溫至70℃左右，加入二氧化硫，PH值降至5.5左右，方鉛礦失去可浮性而黃銅礦仍有很好的可浮性，實現了銅一鉛分離。從而可以不用氰化物、重鉻酸鹽等有毒藥劑。

加溫方法有：蒸汽直接噴射，使用蒸汽蛇形管，電阻直接加熱，直接使用工業熱回水等等，工業中使用蒸汽直接加熱較為普遍。

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